預防性維修（Preventive Maintenance）和故障式維修（Breakdown Maintenance）是工程領域中常見的兩種維修策略，兩者在成本和效率上有著明顯的差異。在工程管理中，選擇適合的維修策略對於延長設備壽命、降低維護成本和提高生產效率至關重要。

預防性維修是一種定期對設備進行檢查和保養的策略，旨在預防設備因長期使用而出現故障。通過定期檢查和保養，可以提前發現潛在問題並及時修復，從而減少設備故障率、延長設備壽命，並且可以避免由於突發故障而導致的產量損失和緊急維修成本。

預防性維修保養主要可分兩類：

一）預定周期維修保養

預定周期維修保養涉及樓宇的系統性數據統計及分析。業主需對樓宇各項構件的資料（包括：預計壽命、折舊率及實際損耗）有充份掌握，制訂出一個全面及詳細，並切實可行的維修保養計劃。完成後，便按計劃的預定維修保養周期，進行相應的維修保養或更換。即使該構件看似運作正常／狀況良好，亦會按原定計劃進行，避免可預見的故障損毀，確保樓宇長期處於良好狀態。

由於此類維修保養在運作上需要一個有效的管理系統，加上一般住宅樓宇業主／法團亦未能取得所需數據及資料去制訂出一個適用的維修保養計劃。因此，此類模式通常用於商業樓宇或公用設施，一般住宅樓宇並不常見。

二）周期監察維修保養

周期監察維修保養的運作與預定周期模式相似，主要的分別在於進行維修保養或更換前，會先為各項樓宇構件的狀況進行評估及分析，並制訂合適的項目清單，從而進行對應的工程。目的是確保樓宇構件的狀態，在預定周期內維持合理水平。

以一般住宅樓宇來說，由於使用者對大廈的運作要求不及商業樓宇或公用設施般高。因此，此類模式能夠在成本及保持樓宇狀況當中取得平衡。

相對而言，故障式維修是在設備出現故障時才進行修復的策略。這種維修方式雖然看似節省成本，但卻存在著許多風險，例如突發故障可能導致生產線停機時間、生產計劃延遲，進而影響生產效率和客戶滿意度。

從成本效益的角度來看，預防性維修通常比故障式維修更經濟實惠。儘管預防性維修會增加一定的維護成本，但通過預防故障的發生，可以降低生產停機時間和緊急維修成本，從而提高生產效率和生產質量。

總的來說，儘管預防性維修可能需要投入更多資源和成本，但從長遠來看，它能夠幫助企業降低維護成本、延長設備使用壽命，並保證生產效率和產品質量。因此，在選擇維修策略時，工程領域的專業人士應該考慮到整體成本和效益，並選擇合適的維修策略以確保工程設施的長期運作和效益。